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电镀设备的组成是什么? |
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更新时间:2021-06-10 15:50 作者:本站 来源:本站 浏览量:949 |
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电镀设备的组成是什么?
以下是对一般连续镀端子电镀设备结构的解释:
1.药水槽体:常用材料有PP,PVC,不锈钢。无需加热,可采用VC槽,温度低于70℃可采用PP槽,温度超过70℃需采用不锈钢槽,但电镀工艺槽不能采用不锈钢槽(金属槽)。连续电镀过程中,有分母槽和子槽。母槽用于装电镀过程中的药水,而子槽用于电镀过程中。当前,分母槽分离、同体、共享三种方式。母槽结构的设计方案比较纯净,只需考虑水流、搅拌、稳流、定位、阴阳极距离等因素。
2.槽体底架:一般有塑料药槽衍生架、角铁、不锈钢方管、黑铁涂装等。为了考虑抗压强度和耐腐蚀性,建议使用不锈钢方管。
3.进水系统:一般采用纯水和自来水。每一个药槽、水槽上都有一个进水口,用于补充水位和清理水槽。为了避免管道泄漏或人为疏忽,电镀工艺槽不设置进水装置。
4.排水系统:一般排水系统在设置排水系统前需要对其进行分类。废水分为酸、碱、镍、金、锡铅等。而且每个槽的排水管建议使用一英寸以上的管道。排水效果更好。普通洗涤槽设置单排水阀,而各电镀工艺药槽设置双排水阀,避免人为疏忽将药水排出。每个水槽设置溢流管,避免满水流入其水槽。
5.抽气系统:电镀设备需要密封(即上盖),才能有抽气效果。在主要产生废气的药槽中设置吸气口,可以调节吸气量。由于气体中的水分含量极高,需要设置排水装置。抽出的气体也必须进行废气处理。
6.电加热系统:加热系统非常重要,因为药槽需要加热。一般加热系统由加热器、温度传感器、液位传感器、温度设定器、TIMER、报警器等组成。由于安全问题,必须配备无水自动断电系统。浸泡在药水中的材料以钛金属*长,但建议使用不锈钢或铁氟龙。
7.冷却系统:一般有直接冷冻和间接冷冻。直接冷冻法是将药水抽入冷冻机冷却,冷冻效果好。间接冷冻法是将冷却水管间接冷冻药水排入药水槽,冷冻效果差,难以清洗。冷冻机的散热方式有水冷法(必须有冷却水塔)和气冷法(风扇)。如果锡铅药水能保持24小时低温,药水不会造成混浊。
8.电气控制系统:除了上述加热和冷却系统的电气控制外,还有泵、过滤器、振荡器、整流器、传动器、烤箱、鼓风机等的电气控制,通常由电源控制箱总结控制。整流器和传动设置为联动装置。
9.刮水设备:在连续电镀设备中,有橡胶刮板、刷子、吹气、吸水海绵等刮水方法。其中吹风效果好,但成本高。目前有空气压缩机生成式和鼓风机生成式。端子结构差(易变形)的不适合刷子和刮板,硅橡胶刮板适合扁平端子。
10.干燥系统:电镀后,必须去除端子表面的水滴,否则干燥效果会很差。一般干燥的烤箱都是HEATER或IR,在热风循环下干燥。烤箱需要温度控制装置。
11.进料系统:一般进料方式为水平式和垂直式。进料区设有卷纸装置,连接开关,定位导轮。如果生产速度快,应设置缓冲接线。
12.进料系统:一般进料方式为水平式和垂直式。进料区应设置传动装置(某些特殊传动装置不在进料系统内)、计数装置、连动开关、进料装置、纸转盘、定位导轮,生产速度快时应设置缓冲接线。
13.泵过滤器:一般分为卧式泵和立式泵,其规格用HP马力区分,马力越大,其流动越大。量也越大,过滤器的滤芯常用规格为1,5,10,数越小可过滤的粒子越小,过滤效果也越好。一般来说,金槽、镍槽使用1,其他使用5,每周定期检查。过滤时间越长,效果越好,24小时过滤好。
14.整流器:目前有可控硅整流器、晶体整流器、变频整流器、脉冲整流器等。因为DC波度会影响电流密度范围,滤波度越小,可操作的电流密度越宽,滤波度一般在3 |
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